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动力头出了问题的解决方案

有没有比较适合的方法？正确的去关注这些故障，找到了更适合的方法来解决，才是动力头用户***为关系的问题。动力头是机床的重要部件之一，在机床加工上扮演着举足轻重的角色。如果动力头出了故障，请及时停止机床的使用，不要让小问题变成大问题。然后，找出出现故障的原因，并排除故障。按照尖头分为：有钻削动力头攻丝动力头铣削动力头镗削头和铰孔头。定要维修好后方可正常使用。如有不懂的地方，敬请参考动力头说明书之”故障检修表”。如出现故障不是检修表之内 ，或者不会维修的，敬请致电动力头生产商，或者找***的人员维修。切记，定要将动力头维修好方可正常工作。

温馨提示：平时对动力头精心的***和维护不但可以延长动力头的使用寿命，也可降低故障率。

产生原因:1、减速机摩擦片磨损(带高速甩土型)2、动力头减速机轴或轴承损3、减速机齿轮磨损严重4、润滑油过少,减速机过热5、动力头转速过高，超出了承载范围

解决方法：1、检查减速机齿轮油的油质和油位;2、如果冷机状态下齿轮油位置低于检视口,应给减速机加油;如果齿轮油中含有铁屑,则应该拆开减速机检查齿轮磨损情况,并且清洗、更换齿轮油；3、检查输入轴及轴承;4、带高速甩土的减速机还要考虑摩擦片,如果摩擦片烧损或蝶形弹簧弹力不足均会引起异响.5、降低动力头的转速，或则更换高质量的电机。由于动力头的主运动采用电机驱动，主轴的转速特性好，输出功率和转矩大，能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。

如何调整铣削动力头的进给速度

　　铣削速度的快慢取决于铣削的进给速度，如何调整铣削的进给速度才能保证铣削动力头在不超载的情况下达到***的加工呢？下面，高密市力驰机床制造有限公司就为大家介绍进给速度的调整问题。

　　坦而言之，进给速度的快慢受到多种因素的影响，包括印制板材料，厚度，每叠块数，铁刀直径、排屑槽排屑快慢等。这些因素对铣削动力头进给速度的影响是较为复杂的。用户在使用中虽然要考虑这些影响因素所带来的影响，但只能对其粗略评估。4、使用锋利的刀具5、使用强度大的刀具6、使用前刀面光滑的刀具7、使用时保持夹头和夹筒的干净整洁8、选择适合的切削液。所以，用户在铣削动力头的使用中，要掌握进给速度过快或者过慢的给铣削动力头和加工原件带来的影响就可以粗略判断进给速度是否合适。一般来说，如果进给速度过快，会使得机器负荷增大，使得加工原件的尺寸存在偏差。所以，用户在铣削动力头的加工中，要使得整个加工过程低于额定负载。当然，铣削动力头的加工也不可过慢，过慢的速度会使得加工原件受损不说，还会影响铣削动力头的正常加工过程。

攻丝动力头丝锥断裂了怎么办？

攻丝动力头是一种用来攻丝，攻螺纹的装置，因精密度高，性能稳，效率高而备受欢迎。上述这些零、部件肩台面的振摆差在收紧轴承时，将使轴承滚道面产生不规则的变形，不只是引起轴向窜动，而且会使主轴产生径向跳动，同时会引起主轴在旋转一周的过程中，产生轻重不匀的现象，甚而导致主轴机构发热。随着现代工业的飞速发展，攻丝动力头被越来越多所应用，并带来了巨大的经济效益。大家都知道，攻丝动力头使用次数多了，难免会出点小问题，今天，振飞机械就给大家分享些下：攻丝动力头丝锥断裂的原因及解决的方法

攻丝动力头丝锥断裂的原因：

1,、底孔径偏小，或者成锥度状

2、底孔和丝锥的中心偏离

3、丝锥钝

4、切屑的排出不良

5、盲孔的情况，丝锥碰到底孔的底部

解决方法：

1、修正为适合的底孔径

2、调整同步攻丝动力头或者工件的安装位置，进行对心

3、更换为新丝锥，或者再研磨

4、更换为切屑排出良好的丝锥（螺旋丝锥或者螺尖丝锥）或者，使用参透性、冷却性、润滑性良好的切削油，使切屑的排出良好、

5、调整丝锥的前进距离，加深底孔。